光氧化催化技术权威解读

光催化反应器是我司研发的一款专门针对日化、喷漆，化纤、橡胶、饲料、印染、制药、化工等领域废气深度处理的高级氧化催化反应设备，该产品采用固载型纳米二氧化钛光催化技术，其消毒杀菌效率是紫外的3倍，并具有独特的高级氧化催化效果。
对于日化、喷漆、化纤、橡胶、饲料、印染、制药、化工等领域的废气处理，这些企业在生产时排出含有大量的有机化合物，难降解的小分子有机物、如芳香族卤化物、芳香族硝基化合物、联苯类等化合物，这类污染物往往是有毒、有害的“三致”化合物，具有排污量大、污染面广。
高级氧化技术（Advanced oxidation prrocesses，简称AOPs）是20世纪80年代开始形成的处理有毒小分子有机污染物的技术，其特点是通过反应产生羟氧自由基（•OH），该自由基具有极强氧化性，通过自由基反应，将有机污染物有效分解，或将其难生物降解基团破坏，提高可生化性。高级氧化技术设备简单、可操作性强、运行费用低，已成功应用于印染、日化、喷漆、化纤、橡胶、饲料、制药、化工等领域的深度工业废气处理。
当以光子能量≥TiO2带隙能(3.2 eV)的光波辐照TiO2时(λ≤387.5 nm)，处于价带的电子被激发到导带上生成高活性电子(e-)，在价带上产生带正电荷的空穴(h+)。TiO2与水接触后，水分子及溶解氧与被光激发产生的h+、e-作用，生成强氧化性的•OH、•O2-，并通过•OH、h+和•O2-等逐步将有机物降解为CO2和H2O等无机物。•OH和•O2-使吸附在TiO2表面的难降解有机物中的共轭双键、P—O键或P—S键发生断裂，提高其可生化性。
光催化氧化降解表面活性剂具有无毒、快速、适应底物广，矿化彻底等优点，在对表面活性剂降解的系统研究中发现，含芳环的表面活性剂比仅含烷氧基的更易断链降解实现无机化，而直链部分降解极慢，虽然表面活性剂的链烷烃部分采用光催化降解难以完全氧化成二氧化碳，但随着表面活性剂苯环部分的破坏，表面活性剂毒性大为降低，生成的长链烷烃副产物对环境危害明显减少。对于十二烷基苯磺酸钠废水、含阳离子氯化苄基十二烷基二甲基胺废水等，光催化降解均取得了较好的效果，是目前国内外公认的光催化技术较为承成熟的应用领域